来自中国中铁、中国建科等央企的极地施工团队克服极端气候等困难——
在南极冰原上建起现代化科考站(工匠绝活·我在重大工程一线)
秦岭站全景。
罗煌勋在南极秦岭站作业。
秦岭站主体结构搭建现场。
以上图片均为中铁建工提供
当罗斯海冰架上最后一抹极昼阳光悄然隐去,南极的冬季正式到来。冰原之上,完成微电网系统、氢能源系统、通信系统等建设任务后的秦岭站,如一艘灰色的方舟稳稳矗立。
每一座科考站的建设、维护,都离不开建设者们的努力。从上世纪90年代初首次参与南极考察站建设,来自中国中铁、中国建科等央企的极地施工团队先后20余次远赴南极,助力我国南极科考事业不断发展。
这是一支怎样的队伍?这是一群怎样的建设者?日前,记者采访了这些在南极奋战过的“大国工匠”。
——编 者
不到60天的快速建设
装配式、模块化建造,全部钢结构搭建通过拧螺丝完成
在中国第四十一次南极考察中,有百余名来自中国中铁、中国建科等央企的建设者。“大部分人都参与了第四十次南极考察,本次主要负责秦岭站室内装修、机电安装以及通信、污水、海水淡化、微电网等配套基础设施建设,有的人已经有10次以上南极建设经验。”团队负责人罗煌勋说。
眼下,32名施工人员正在秦岭站执行越冬任务,同步开展室内装修与机电安装作业,现场各工序衔接紧密、推进有序,全力保障站点运维。
秦岭站是我国第五座南极科考站,填补了中国在南极罗斯海区域的考察空白。秦岭站所在地恩克斯堡岛,平均温度为零下20摄氏度,极端低温可达零下45摄氏度,每年大风天数达100天以上。
气候极端恶劣,建设如何推进?
为了降低建设难度,秦岭站从设计之初就创新采用了装配式、模块化建造体系——在国内做好钢结构件和功能模块,到了现场如搭积木一样搬、拼、装后,即可“拎包入住”。
由于南极不具备焊接条件,秦岭站的钢结构搭建全部要通过拧螺丝来完成。
“在南极,拧螺丝可不简单。”00后装配工谢帅帅介绍,为了保护双手不被冻伤,肯定需要戴着手套工作。但一戴手套手就容易出汗,遇到冷风,手套结冰,就会粘在工具上。“需要不停地焐手套、戴手套,才能完成作业。”谢帅帅说,就这么一次次重复,总共拧了1.1万颗螺丝。
不到30天,秦岭站主楼钢结构封顶。此后,建设者们开始往钢结构骨架里“填肉”——安装功能模块。不到60天,秦岭站主体建设任务完成。
“秦岭站创造了南极考察站建设的5个‘最’——建站人数最多、卸运物资最多、单体建筑规模最大、建设条件最难、建设时间最短。”罗煌勋说,“我们依靠的是一代代南极建设者的经验传承。”
2002年,中铁建工首次参与考察站改造建设,团队只有3人,靠着极其有限的工具,担负起南极长城站、中山站旧有设施的拆除改造任务。2007年,罗煌勋加入极地施工团队,一干就是18年,完成了13次南极建设任务,最长连续17个月驻守南极。一次次锤炼,他和团队先后完成了中山站扩建、秦岭站主体工程建设等施工任务。
7570海里的艰难航行
为建筑模块和设计图纸做好层层保护
第四十次南极考察,完成秦岭站主体建设;第四十一次南极考察,施工团队需要完成“通水、通电、通路”等基础设施配套。从结构到配套,任务难度是否降低?
罗煌勋说,极地建设难度非常大、充满挑战。
2024年11月1日,中国第四十一次南极考察队开启了漫长的旅程。
在“永盛”轮货舱深处,重达上千吨的建筑模块由钢索紧紧固定,并被三维减震架保护起来;在“雪龙2”号船舱里,数百张设计图纸在箱中密封保存。“最重要的任务就是守护这些建筑模块、图纸的安全。”中铁建工集团南极项目经理郑迪说。
真正的考验,在于南纬40至60度的南大洋西风带。这里是通往南极的必经之路,终年刮着狂风,最大风力可达12级。
进入西风带后,气旋一个接一个,虽然破冰船排水量超过万吨,但在风浪中依旧左右倾斜,涌浪撞击船身,发出“吱吱呀呀”的声音。
郑迪最关心的是设计图纸。虽然图纸早已被严密封装保护,但郑迪还是每日巡检,及时查缺补漏,补上防水封装。“每张图纸都要套上防水封装,裹上高等级密封胶。”郑迪说。
2024年11月30日,克服赤道的烈日炙烤、西风带的狂风巨浪,历经29天共7570海里的艰难航行,考察队成功抵达南极中山站。机械工程师万尚在日志中写道:“当南极冰盖的裂响传来时,我们似乎感觉到了地球的脉搏。”
抵达南极后,建设者们的第一项任务是卸货。
考虑到直升机剩余航油量,他们优化了卸货方案;指挥船上4台吊臂密切配合,将大货物化整为零,分批次运输;所有成员站成一排,组成人力传输带,将大集装箱里的物资依次搬出……不到5天时间,建设团队就完成近6000吨物资装卸。
“有一回我拧开保温杯,倒进去时热气腾腾的姜茶,已经冻成了一块冰坨。”技术员王忠说。
先进工艺与建设环节融合
大规模运用数字仿真系统,创新使用新工艺新材料
物资装卸完成,建造工作正式开启。
“这一次,我们把最先进的施工工艺带到了南极,与设计、制造、运输、施工等关键建设环节深度融合。”罗煌勋说。
这其中,有数字仿真系统的大规模运用。
“南极太远,物资运输能力有限,一旦有意外状况,施工计划就有可能被打乱。”郑迪介绍,团队将建筑模型信息带到南极大陆,通过数字系统深化细化施工图设计,模拟优化施工组织方案。
以机电安装系统为例,其管线总长度超10万米,通过数字化模拟仿真技术,复杂的机电系统被拆解为多个功能单元,降低了施工难度,工效提升72%。
这其中,有新工艺新材料的创新使用。
比如污水处理系统,创新配备了新型管道粉碎机与无油螺杆风机,不仅提升了清污能力,还降低了噪声污染。当七级反渗透系统缓缓滤出第一股清澈的水流时,工程师小刘的监测仪突然响起了急促的声音——出水纯度远远超过了设计标准。
目前,秦岭站的能源系统已完成了风力发电、光伏发电、储能电池、制氢、储氢及氢能源发电等核心硬件的安装工作。“这些环保能源系统将为秦岭站带来持续、可靠的电力供应。”郑迪说,即使在极夜环境下,也能保证至少14天的30千瓦电力供应。
秦岭站的建设,变化的是施工工艺,不变的是工匠精神的传承。
有时,大风卷着沙石和暴雪而来,能见度骤降至不足5米;极寒的天气里,呼出的热气转眼就在面罩上凝结成冰……面对极端气候,施工人员每次出工前,都要先穿秋衣,再穿保暖内衣、保暖内胆,最后再套上防寒服。“御寒装备加上安全设备和工具用料,负重近30斤。”有一次,在连续作业7小时后,郑迪发现,管道工老张的手套纹路,竟在冰冷的钢构件上留下了印记。
在秦岭站度夏建设任务结束后,仍有30余名越冬建设者坚守在南极进行后续运维工作。“大家乘船离开,鸣笛的时候特别舍不得。”有过两次越冬经验的罗煌勋说,南极越冬任务的挑战远比度夏大得多,大家需要面对长达58天的极夜。然而,每当想到科考站在他们的手中一点点建设好,罗煌勋心中就涌起一股成就感和自豪感。
“下一次还愿意去南极吗?”罗煌勋今年59岁,每次任务结束后,都会被人问到这个问题。他总是这样回答:“只要有需要,只要我老罗身体允许,下一次我还跟着大伙一起上南极!”